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传感器系列

高精度称重传感器

苏衡测控高精度称重传感器采用优质合金钢材料制造,经精密加工与多重密封处理,具有灵敏度高、线性度好、抗偏载能力强等特点。防护等级达IP68,可在粉尘、潮湿、腐蚀等恶劣工业环境中长期稳定工作。广泛配套于电子皮带秤、平台秤、料罐秤、汽车衡等各类称重设备。

额定载荷 75 ~ 500 kg
精度等级 C3 / C6 级
防护等级 IP68
材质 合金钢/不锈钢

产品特点

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高灵敏度低漂移

采用金属箔式应变片技术,输出灵敏度高(2.0mV/V±0.1%),零点及灵敏度温度漂移极小。

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IP68深度防水防尘

多层激光焊接密封工艺,可长时间浸水工作无渗漏,适应井下、露天等极端环境。

⚖️

优异线性与重复性

非线性误差≤±0.02%FS,重复性误差≤±0.02%FS,保证长期计量稳定性。

🔩

安装灵活兼容性好

标准法兰安装接口,可直接替代国内外主流品牌同规格传感器,无需改造设备结构。

技术参数

型号系列SH-LC 系列
额定载荷75 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400 / 500 kg
精度等级C3(普通型)/ C6(高精度型)
灵敏度2.0 ±0.1% mV/V
综合误差±0.02% FS(C6级) / ±0.03% FS(C3级)
非线性±0.02% FS
滞后误差±0.02% FS
重复性误差±0.02% FS
蠕变(30分钟)±0.03% FS
零点输出±1.0% FS
激励电压5 ~ 15 VDC(推荐10V)
输入阻抗380 ±20 Ω
输出阻抗350 ±3 Ω
绝缘电阻≥5000 MΩ
材质40CrNiMoA 合金钢(标配) / 不锈钢(可选)
防护等级IP68(IP69K 可选)
工作温度-30℃ ~ +70℃
电缆长度标配 5m(可定制最长30m)
安全过载150% FS
极限过载300% FS

选型要点速览

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如何确定传感器量程

根据单只传感器的最大受力值选取,一般按最大载荷的1.5~2倍选择量程。例如:单点最大受力200kg时建议选用300~500kg量程。

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C3 vs C6 如何选择

C3级适用于过程控制与产量统计等常规场景;C6级用于贸易结算或对精度有极高要求的高端应用,价格略高但性能更优。

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安装注意事项

安装时应确保传感器垂直受力,避免侧向力;固定端需牢固可靠;电缆应避免受拉力;定期检查接线盒密封状态。

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标定与维护周期

首次使用需配合仪表进行标定;正常使用环境下建议每12个月进行一次校准检查,恶劣环境缩短至6个月。

适用范围

皮带秤配套 电子皮带秤

作为皮带秤系统的核心称重元件,提供精确的重量信号

给料设备配套 给料设备

定量给料机、失重秤的重量检测与反馈控制

工业衡器 工业衡器

平台秤、料罐秤、汽车衡等静态称重设备

力值校准 力值校准

作为力标准器用于第三方检定和实验室校准

工作原理

称重传感器的核心是弹性体和电阻应变计。弹性体采用合金钢或不锈钢材质,受力时产生弹性形变。粘贴在弹性体上的4片电阻应变计组成惠斯通电桥,形变导致应变计电阻变化,电桥输出与受力成正比的mV级电压信号。

传感器内部有温度补偿元件,修正蠕变和温度漂移。信号经仪表放大后转换为重量数值。C3级传感器精度达1/3000,C4级达1/5000,满足工业计量和贸易结算需求。

选型指南

选型五要素:

  • 量程:应为最大秤量的1.5-2倍,预留安全余量
  • 精度等级:工艺控制选C3,贸易结算选C3以上
  • 防护等级:常规车间IP65,潮湿/粉尘环境IP67,冲洗环境IP68
  • 材质:常规用合金钢,腐蚀环境(化工/海水)选不锈钢
  • 结构形式:悬臂梁式适合皮带秤/料斗秤,柱式适合大吨位汽车衡,S型适合吊秤

还需确认传感器灵敏度(通常2.0mV/V)和激励电压(5-12VDC)与仪表匹配。

传感器选型建议从"量程、环境、安装形式"三个维度确认:

  • 量程与裕度:按实际最大载荷并预留合理余量选择,既要避免长期接近满量程影响寿命,也要避免量程过大导致有效分辨力不足。
  • 精度等级:按应用场合选择相应等级,工艺控制与贸易结算对等级要求不同。
  • 材质选择:潮湿、腐蚀性环境宜选用不锈钢材质,一般工业环境常用合金钢。
  • 防护等级:粉尘、潮湿或需要冲洗的场合应关注防护等级与接线盒密封性能。
  • 安装形式:压式、拉式、悬臂梁等结构适用于不同受力方向,应与秤体结构设计一致,避免产生侧向力或弯矩。
  • 温度与防爆:高温环境需关注温度影响与补偿;爆炸性环境需选配相应防爆型式。

安装与调试

安装注意事项:受力方向必须与传感器标称方向一致,偏载会导致输出偏差;安装面需平整,平面度≤0.1mm/m;传感器接线采用六线制时需接SENSE线补偿线缆电阻损失。

多传感器并联使用时需调整角差,确保各传感器输出一致。安装后做预压(加最大秤量80%载荷保持30分钟),消除机械间隙。调试时先用标准砝码标定各承重点,再做空载和满载标定。

校准与维护

维护要点:

  • 定期检查传感器安装螺栓是否松动
  • 检查接线盒密封,防止水汽进入
  • 每年用标准砝码标定一次
  • 传感器长期过载会永久损坏,确保不过载运行
  • 室外安装需接信号防雷器,雷雨季前检查接地电阻(≤4Ω)

判断传感器故障:用万用表测量输入/输出电阻,与标称值偏差>5Ω需更换;测绝缘电阻<2000MΩ说明受潮,需烘干或更换。更换后必须重新标定整个称重系统。

传感器维护要点:

  • 防潮与密封:接线盒是常见故障点,应定期检查密封件与进线口,防止潮气进入导致绝缘下降。
  • 防止过载与冲击:避免超载、偏载与落料冲击,必要时设置限位或缓冲结构,冲击载荷是传感器损坏的主要原因之一。
  • 电缆防护:信号电缆应固定并采取防机械损伤、防鼠咬措施,屏蔽层按规范接地。
  • 绝缘与接地检查:定期测量绝缘电阻与接地情况,发现异常及时处理。
  • 更换注意事项:传感器更换后必须重新标定;同一承载系统内建议保持规格一致,避免混装。

常见问题

Q:传感器量程怎么选?
A:单传感器秤:量程=最大秤量×1.5。多传感器秤:单只量程=(最大秤量+秤体自重)÷传感器数量×1.3。例如秤体200kg+物料300kg,4只传感器,单只量程=(200+300)/4×1.3≈163kg,选200kg量程。
Q:C3和C4有什么区别?
A:C3精度1/3000(约0.033%),C4精度1/5000(约0.02%)。C3满足绝大多数工业计量需求,C4用于高精度贸易结算或实验室,价格约为C3的1.5-2倍。
Q:传感器受潮了怎么办?
A:轻度受潮拆下放入60℃烘箱烘24小时,测绝缘恢复后可继续使用。严重受潮(绝缘<500MΩ)建议直接更换。预防:接线盒加干燥剂,电缆入口朝下,定期检查密封圈。
Q:量程应该怎么选?
A:一般按实际最大载荷预留合理余量选择,同时兼顾最小载荷时的有效分辨力。量程选得过大,小载荷时的相对误差可能增大;选得过小,则容易因超载或冲击缩短寿命。建议结合最大载荷、冲击情况与精度要求综合确定。
Q:传感器损坏通常有哪些表现?
A:常见表现包括:零点持续漂移且无法稳定、输出信号跳变或无规律波动、空载与加载读数明显不符、绝缘电阻下降、以及完全无输出。出现这些情况时,建议先排查接线与受潮,再判断是否需要更换。
Q:可以只更换其中一只传感器吗?
A:理论上可以,但实际中更建议同一承载系统的传感器保持规格与批次一致,更换后必须整体重新标定。若新旧传感器特性差异较大,可能导致偏载误差增大。
Q:防护等级怎么看?
A:防护等级通常用 IP 代码表示,第一位代表防尘能力、第二位代表防水能力。粉尘多、潮湿或需要冲洗的现场应选择较高防护等级,并配合做好接线盒密封。
Q:不锈钢和合金钢材质怎么选?
A:一般工业环境常用合金钢,性价比高;潮湿、腐蚀性介质、食品或需要频繁冲洗的场合宜选不锈钢。具体选择应结合介质特性与环境条件确定。

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