BELT WEIGHING SYSTEM · 散料动态计量完整解决方案
全悬浮式或多托辊杠杆式称架,直接承受皮带上物料重量。采用高强度焊接钢结构,经过去应力处理,长期使用不变形。支持单托辊、双托辊、四托辊及多托辊配置,匹配不同精度需求。
C3/C6级高精度应变式称重传感器,量程75~500kg可选。灵敏度2.0±0.1mV/V,综合误差≤±0.02% F.S.。IP68防护等级,适应粉尘、潮湿、腐蚀性环境。多点均布设计确保受力均匀。
光电编码器或霍尔式测速传感器,实时采集皮带运行速度。高速A/D转换模块以1000Hz频率同步采集称重和速度信号,配合数字滤波算法消除振动干扰,保证动态计量稳定性。
ARM处理器核心,彩色触摸屏人机界面。实时计算瞬时流量、累计产量、皮带负荷率等参数。支持Modbus RTU/TCP、OPC UA、Profibus DP等多种通讯协议,无缝对接DCS/PLC/SIS系统。
系统的核心数学模型为:累计重量 = ∫ 线密度(kg/m)× 皮带速度(m/s)dt。在每一个采样周期内(通常50~200ms),仪表实时计算皮带上物料的线密度(单位长度物料重量),乘以当前带速得到瞬时流量;对流量进行时间积分即得到累计总重量。整个过程由智能积算仪自动完成,无需人工干预。
| 系统型号 | SH-W 系列(按需定制) |
|---|---|
| 计量精度等级 | ±0.25%(贸易结算级)/ ±0.5%(工艺控制级)/ ±1%(过程监测级) |
| 称量范围 | 0 ~ 8000 t/h(根据带宽、带速和托辊槽角配置) |
| 适用带宽 | 500 / 650 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 / 1800 / 2000 / 2200 / 2400 mm |
| 皮带速度 | 0.5 ~ 5.0 m/s |
| 秤架形式 | 全悬浮多托辊式 / 杠杆式 / 直接承重式(按场景选择) |
| 称重传感器 | C3/C6级应变式传感器,量程75~500kg,IP68防护 |
| 测速方式 | 光电编码器 / 霍尔测速传感器 / 激光测速(可选) |
| 积算仪处理器 | ARM Cortex-A系列,采样频率50~1000Hz可调 |
| 显示界面 | 7寸/10寸彩色触摸屏,实时曲线趋势显示 |
| 通讯接口 | RS485 / RS232 / 以太网 / 4~20mA / 脉冲输出 / OPC UA / Modbus TCP |
| 数据管理 | 历史数据存储 ≥ 365天,U盘导出 / 远程上传 |
| 工作电源 | AC 220V ±10%,50Hz / DC 24V(可选) |
| 环境温度 | -30℃ ~ +60℃(传感器)/ 0℃ ~ +50℃(仪表) |
| 防护等级 | 传感器 IP68 / 仪表 IP54 / 秤架 IP65 |
| 对比项目 | 皮带计量称重系统 | 地磅/汽车衡 | 人工点包计数 |
|---|---|---|---|
| 计量方式 | 动态连续计量 | 静态间歇计量 | 人工估算 |
| 计量精度 | ±0.25%~±1% | ±0.02%~±0.1% | ±5%~20% |
| 自动化程度 | 全自动无人值守 | 需车辆进出 | 全程人工 |
| 实时性 | 秒级实时数据 | 批次滞后 | 无实时数据 |
| 工艺融合 | 可参与PID闭环控制 | 仅结算用 | 无法联动 |
| 投资成本 | 中等 | 较高 | 低但误差大 |
| 适用场景 | 生产线连续计量 | 出厂/进场结算 | 粗略估算 |
港口散料进出口
煤炭、矿石、粮食等大宗散货装卸船过程中的贸易计量,作为结算依据
矿山产量统计
煤矿、铁矿、铜矿等原矿开采后的产出计量与配煤控制
火电厂燃料管理
入炉煤的精确计量,用于燃烧优化、效率计算与成本核算
化工建材配料
水泥生料、化肥原料、化工粉体等连续配料的精确计量控制
| 应用需求 | 推荐精度等级 | 推荐秤架形式 | 典型配置 |
|---|---|---|---|
| 贸易结算(买卖交接) | ±0.25% | 全悬浮4托辊以上 | C6传感器 + 高速积算仪 + 冗余测速 |
| 工艺配比控制 | ±0.5% | 全悬浮2~4托辊 | C3/C6传感器 + 标准积算仪 + PID调节功能 |
| 过程监控/产量统计 | ±1% | 杠杆式单/双托辊 | C3传感器 + 经济型仪表 + 基础通讯 |
| 简易计量/预算有限 | ±1%~2% | 直接承重式 | 基础传感器 + 入门级仪表 |